木工机械危险有害因素由于具有刀轴转速高、多刀多刃、手工进料、自动化水平低，加之术工机械切削过程中噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差，工人的劳动强度大、易疲劳，操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术或不按安全操作规程操纵机械，没有安全防护装置或安全防护装置失灵等种种原因，导致木工机械伤害事故多发。

1.机械伤害机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是木材加工中常见的伤害类型。

如由于木工机械多采用手工送料，当用手推压木料送进时，往往遇到节疤、弯曲或其他缺陷，而使手与刀刃接触，造成伤害甚至割断手指。

锯切木料时，剖锯后木料向重心稳定的方向运动。

木料含水率高、木纹、疖疤等缺陷而引起夹锯?

在刀具水平分力作用下，木料向侧面弹开?

经加压处理变直的弯木料在加工中发生弹性复原等。

刀具自身有缺陷(如裂纹、强度不够等)。

刀具安装不正确，如锯条过紧或刨刀刀刃过高！

重新加工有钉子等杂物的废旧木料等。

2.火灾和爆炸火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点;

悬浮在空间的木粉尘在一定情况下还会发生爆炸！

3.木材的生物、化学危害木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症状。

化学危害是因为木材防腐和粘接时采用了多种化学物质，其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜，甚至诱发癌症。

4.木粉尘危害木料加工产生大量的粉尘，小颗粒木尘沉积在鼻腔或肺部，可导致鼻黏膜功能下降，甚至导致木肺尘埃沉着病(俗称尘肺);

5.噪声和振动危害木工机械是高噪声和高振动机械，加工过程中噪声大、振动大，使作业环境恶化，影响职工身心健康。

由于具有刀轴转速高、多刀多刃、手工进料、自动化水平低，加之术工机械切削过程中噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差，工人的劳动强度大、易疲劳，操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术或不按安全操作规程操纵机械，没有安全防护装置或安全防护装置失灵等种种原因，导致木工机械伤害事故多发？

1机械伤害机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是木材加工中常见的伤害类型!

2火灾和爆炸火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点。

3木材的生物、化学危害木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症状!

(4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。

以保障人身安全！

(5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置?

在木工机械上发生的工伤事故远远高于金属切削机床，其中平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械；

危险主要有：1.机械伤害：危险性大，发生概率高;

2.火灾和爆炸：后果严重。

危险主要有：3.木材的生物、化学危害！

4.木粉尘危害;

5.噪声和振动危害！

木工机械有：跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床、木磨床等。

木工机械的特点是切削速度高。

刀轴转速一般都要达到2500—4000r／min;

有时甚至更高，因而转动惯性大，难于制动!

由于木工机械多采用手工送料，当用手推压木料送进时，往往由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷而使手与刀刃接触，造成伤害甚至割断手指!

操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按安全操作规程操纵机械，是发生伤害事故的另一个原因！

没有安全防护装置或安全防护装置失灵，也是造成木工机械伤害事故的原因之一；

另外，木工机械切削过程中噪声大、振动大，使工人的劳动强度大而易疲劳，所以应采取相应的降低噪声措施，使木工机械噪声达到国家规定的标准！

能损害机体的物理因素主要有：(1)机械暴力：引起创伤、震荡、骨折、脱臼等!

(2)高温：引起烧伤或中暑;

(3)低温：引起冻伤或全身过冷?

(4)电流：引起电击伤?

(5)激光：高能量激光由于热的作用可引起蛋白质变性和酶的失活。

(6)大气压的改变：引起减压病等!

(7)电离辐射：引起放射病。

(8)噪声：引起神经性耳聋？

振动：长期接触振动物体可发生自主神经功能紊乱、骨骼异常。

19世纪中法国生理学家RudolfVirchow确定了导致DVT的三个危险因素：血流缓慢、血液凝结、血管壁损伤，并一直沿用至今，具体包括包括：年龄增加，手术，恶性肿瘤，严重创伤和骨折，长途旅行，妊娠期和产褥期，口服避孕药和激素？